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合金元素对铜及铜合金的影响

氧几乎不固溶于铜，含氧铜凝固时，氧以共晶体的形式析出，分布于铜的晶界上。铸态含氧铜中含氧量极低时，随着氧含量的升高依次出现含cu2o的亚共晶体、共晶体与过共晶体。

氧与其他杂质共存时则影响---复杂，例如微量氧可氧化高纯铜中的痕量杂质fe、sn、p等，油料光谱仪生产，提高铜的电导率，若杂质含量较多，氧的该作用则不明显。

氧能部分削弱sb、cd对铜导电性的影响，但不改变as、s、se、te、bi等对铜导电性的影响。

可采用p、ca、si、li、be、al、mg、zn、na、sr、b等作为铜的脱氧剂，其中p是的。含p量达到0.1%时，油料光谱仪销售，虽不影响铜的力学性能，却---降低铜的电导率，对于高导铜，磷含量不得大于0.001%。

锡青铜的磷含量一般不超过0.45%。当磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应l+α?β+cu3p，引起热脆。合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（cu3p）组成的共晶体。

磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性。缺点是加大铸锭的逆偏析。

材料冷加工前的晶粒尺寸和加工后的低温退火（180~300℃）对锡-磷青铜的力学性能有较大的影响。晶粒细小时，材料的强度、硬度、弹性模量、疲劳强度都比粗晶粒材料高，天津油料光谱仪，但塑性却稍低一些。

冷加工锡-磷青铜在200~260℃退火1~2h后，其强度、塑性、弹性---与弹性模量均有所提高，还能---弹性稳定性。